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应用背景

密封圈是各种机器中的必不可少的部件，一旦这个部件出问题，那么质量便得不到保障，哪怕是很细小的瑕疵也会造成严重的产品质量问题，因此在目前的生产过程中，每一个密封圈都需要人仔仔细细的进行分别甄选，这其中耗费的人力，时间成本很高，目前单外观检测工位就需要6个人来满足生产的需求，但是随着人工作时间的加长，视觉疲劳便会出现，漏检的情况便会发生，产品的品质得不到保障。基于以上问题，精质研发了一台基于机器视觉的外观检测设备，实现了密封圈外观尺寸、缺陷等检测功能。

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客户收益

&bull 产品品质得到保证
&bull 生产效率显著提升
&bull 管理成本显著下降

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核心功能

一次性整盘物料送入机器进行批量检测，无须人工干预；

检测结果实时反馈至屏幕，方便人工对不良品进行拣选；

检测数据可保存至电脑，方便用户随时调取查看或追溯；

可统计产品生产良率，方便管理层对生产情况实时监控。

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产品样式

产品尺寸：54mm*10mm

瑕疵尺寸：0.1mm*0.1mm

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设备构成

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应用总结

与传统的人工检验方式相比，视觉外观检测可以对已知的缺陷进行100%检测，摆脱了以往基于人工的经验的束缚，企业的用人成本得到了有效降低，并且品质得到了更高的保障，同时可以存储检测的图片及数据，方便后续进行追溯，为后期的产品改善提供了数据的支撑及改善的方向。