微小的零件具有尺寸和表面质量高度精细化的显着特征，并且在应用中具有高的可靠性要求。由于生产过程的复杂性和零件的多样性，在生产过程中，表面经常会出现诸如划痕，裂缝，凹坑和垫伤等微缺陷。

　　这些缺陷不仅降低了零件的性能，而且给使用带来了很多安全隐患。因此，在工厂使用之前，有必要通过一些测量方法来检测有缺陷的零件。
　　目前，小零件的表面质量检查通常由检查员借助显微镜工具进行。检验结果容易受到检验员主观因素的影响，目视检验方法也会对检验员和视力造成大的伤害。

　　无锡精质开发了具有检测速度快，稳定性好等优点的视觉CCD检测自动化设备，受到了广泛的关注，具有重要的实用价值和广阔的应用前景。　　无锡精质视觉CCD检测自动化设备的特点

　　1.系统根据操作人员选择不同尺寸的工件，调用相应的视觉程序进行尺寸检测，并输出结果
　　2.摄像机的速度自动匹配被测物体的速度，并拍摄出理想的图像
　　3，对于不同尺寸的零件，分选装置和输送装置可以准确地调节物料通道的宽度，使零件在固定的路径上移动并进行目检。
　　4.实时显示检测画面，中文界面，可以多次浏览不合格产品的图像，具有存储和实时查看错误工件图像的功能
　　5.零件尺寸范围从2.4mm到12mm，厚度可以不同
　　6.废品漏检率为0
　　7.错误结果信息文件包含相应的错误图像，可以打印出来。
　　8.机器视觉系统的分辨率达到2448×2048，动态检测精度达到0.02mm
　　9，该系统可以通过显示图像监控检测过程，还可以通过界面上显示的检测数据动态检查检测结果
　　10.系统可以自检其主要设备的状态是否正常，并配有状态指示灯同时可以为系统维护人员和用户设置不同的操作权限。
　　11，具有及时准确地发出拒收控制信号，拒收废品的功能