磁性材料厂家在产品生产完成后，为保证磁性材料质量都会对产品外观进行检测，如果一天产量小一两个人就能完成检测，如果产量大的话需要4-8个人同时进行外观检测任务才能完成检测任务。人工检测因每个人对产品外观不良的认知不同，会存在误判的现象导致产品漏检错检，无法保证产品在交付客户使用时是100%良品，这给制造企业带来很多客诉问题。

　　客诉问题一直是企业的痛点，投入那么多的人工经费进行外观检测依然无法避免客诉的问题，这让企业哭笑不得也有很多企业为了解决客诉问题，通过各种方式渠道寻找替代人工检测产品外观的方法设备，随着工业4.0的发展进步机器视觉技术不断完善，已经达到可以替代人工视觉检测产品外观不良的地步。　　无锡精质从事机器视觉技术及图像处理技术16年，拥有成熟完善的机器视觉技术软件，很多磁性材料厂家上门寻求合作采用机器视觉技术，替代人工检测产品外观不良。达成共识后磁性材料厂家提供产品不良样品，无锡精质根据磁性材料厂家的检测需求和检测效率，利用机器视觉技术及图像处理技术研发出磁性材料自动化检测设备。

　　通过工程师不断的调试和不良样品数据的提取，磁性材料自动化检测设备的检测准确率可达99.99%，检测精度可达0.001mm至0.005mm，磁性材料自动化检测设备在交付客户使用时客户会做z后的验证，看到磁性材料自动化检测设备的检测效率、精度及准确率那么高磁性材料厂家赞叹终于可以摆脱客诉的问题了。